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充填・包装・ケーサー│シーラー

テープシーラー ABLS-Ⅲ

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ユーティリティ設備

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小箱にテープを自動でＬ字貼りする高性能テープシーラーです。

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取り扱い企業

企業名
(株)タカラ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒158-8628 東京都4-32-25４丁目３２－２５
電話
03-3707-5122
FAX
03-3707-5146
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 SC-L

製品の特長FEATURES ロールフィルムからシールと同時にトリミングする半自動シール機です。 医療機器、シリンジ、衛生材などを入れた容器へのシールが可能です。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 SC-L 能力 100～250ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 機種 最大容器サイズ SC-S 155×155まで SC-M 200×200まで SC-L 250×300まで

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

フラップ折込付き カートンシーラーsiat SM11　SP・SM11　4SP

siat SM11/SP・SM11/4SP中箱用 テープ幅36-50mm／小箱用 テープ幅36-50mm 包装ラインに最適! ■フラップ折込機能付き。 　 ケースの上フラップを自動で折り込み、シーリングします。 ■ケースに負担をかけないサイドベルト方式を採用。 ■ハンドル操作で簡単にサイズ調整が行えます。 ■安全カバー・非常停止ボタンを標準装備し安全性を向上しました。 　 （安全カバーを開けると、自動的に機械が停止します。） ■逆仕様への変更も可能です。 ■別注対応にて、供給コンベアーを前工程に取り付けると、ケースの供給を自動で行えます。詳しくは営業担当にお問い合わせください。 　 同一サイズのケースを連続・大量包装することが可能です。 【仕様】 SM11/SP 仕様 品名コード KE-SM11/SP 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～600mm 幅（W） 120～500mm 高さ（H） 125～500mm テープ幅 36～50mm SM11/4SP 仕様 品名コード KE-SM11/4P 消費電力 3相AC200V　50／60Hz　0.49kw エアー消費量 0.6MPa（6kgf／㎠）　30Nℓ／min 能力 最大11ケース／分（最大700ケース／時） ケースサイズ 長さ（L） 200～600mm 幅（W） 110～500mm 高さ（H） 80～450mm テープ幅 36～50mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

ZCUT-9GR+ウォッシュ

・テープの定寸カット ・粘着粘付テープ・両面テープも定寸カット ・水湿性テープの水付けはオプション(KRKウォッシュ) ・プログラム機能が搭載され、異なった長さを順送りでカット可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

カップシーラー

カップシーラー 【KSP-01（ゼロワン）特徴】 ・ボタンを押すだけのワンタッチ設計。ハンドルのないオートシールタイプです。 ・シール部に高精度エアシリンダーを採用。強力で正確なシール圧が得られます。 ・包装材、内容物に合わせて、シールの温度、圧力、時間が自由に設定できます。 ・狭いスペースでも設置できるコンパクト設計。 ・簡単型交換、型費用もローコストです。 ・少量多品種生産、開発商品、サンプル品の製作などに最適です。 ・ステンレスボディを採用。清潔でお手入れも楽なシーラーです。 【KSP-02（ゼロツー）特徴】 ・カムとスプリングを新開発。レバーに力を入れなくても一定の 　シール圧が得られる設計です。 ・包装材、内容物に合わせて、シール温度を自由に設定できます。 ・狭いスペースでも設置できるコンパクト設計。 ・簡単型交換、型費用もローコストです。 ・ステンレスボディを採用。清潔でお手入れも楽なシーラーです。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • シーラー

サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機　THERMAL＋シリーズ

【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ！ ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく！ ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 ［サーマルプリンタの特徴］ ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（低摩擦性ベルト） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム（特許出願済み） ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ハッピーシーラ　HSE150

【特長】 ◯キャスター付き、だけどコンパクト！ ◯省スペースで印字・脱気をするならこの1台！ ◯高さ調整、コンベヤスライドなど機能も充実 ■印字・脱気も取り付け可能で省スペースを実現 卓上型のモデルをベースに、省スペースのまま据置きモデルに！ 卓上型では不可能だった印字・脱気が装備可能です。 標準モデルでは機械が大きすぎる…印字・脱気をしたいけど設置スペースが限られる… そんなお客様にはこの機種がぴったりです。 ■その他特徴 シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 150mm シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 鉄 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせた様々な要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい説明につきましては、お問い合わせください。 ■ホットプリンタ（印字装置） 賞味期限、製造日、NET、ロット等、1～3列の印字が標準で可能です。 印字の圧力、プリンタテープの使用間隔の微調整が簡単にできます。 ・活字ホルダ幅 印字は活字を組み合わせ、ホルダにはめて行います。 1列の文字数が30mmを超える場合はオプションの活字ホルダにより対応が可能です。 ・プリンタテープ切れセンサ装置 プリンタテープが切れたり、終了したりするとブザー音によりテープ交換をお知らせします。 ・活字ホルダ保温機 常時、スペアの活字ホルダを適正温度に保温します。 商品切り替え時にもスムーズな作業が可能です。 ■入口ノズル脱気装置 脱気することで、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果を高めることができます。 ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ※HSE150に標準脱気装置を搭載することはできません。 ■その他オプション ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台の取付けが可能です。 作業台を取り付けることで、より省スペースで作業することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ専用搬送装置　SEBC-2010

【特長】 ◯ 片寄せ蛇行防止付 ◯特殊ベルトコンベヤ一体型 ◯一式ラクラク移動（ロック付キャスタ） １.特殊ベルトコンベヤ一体型 ２.一式ラクラク移動（ロック付キャスタ） ３.エンコーダ内蔵（変速に対応安定印字） ４.標準高性能帯電防止黒ベルト仕様 ５.片寄せ蛇行防止付（商品の傾き防止） ６.片側ガイド（500mm）標準装備 ７.固定用アジャスタボルト標準装備 ８.センサ標準装備（距離限定反射形） ９.ヘッドケーブル垂れ防止フック付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • シーラー

カップシーラー

目的と予算に合った機種選定を提案いたします 　　　＃シール性重視？ 　　　＃能力重視？ 　　　＃コスト重視？ 　　　＋中身充填を自動化したい 　　　＋将来ガス置換もしたい 　　　＋もっと生産ラインを自動化したい・・・人手を減らしたい シールの基本３条件とプラス３？ 基本 １．温度 ２．時間 ３．圧力 プラス？ １．B ２．P ３．M カップとフィルムの関係は？ 充填機の性能は？ トラブルの原因は？ シール強度・ピール強度？ 殺菌・冷却の仕方は？ 自動化のレイアウトは？ 設備にかかる費用は？ ガス置換は必要？

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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ターンテーブル充填シール機

ターンテーブル式による羊羹やゼリーの自動充填シール機です。 コンパクトな設計になっており、省スペースでの設置が可能です。 一人で充填からシールまで対応することが可能です。 【用途】 ポケットようかん・竿ようかん・ゼリーの生産立体成型袋・ ガゼット袋へようかんを充填・シール（KX-250TZ） ＊医薬品：シリンジ・バイアル・ボトル・バック製剤への充填からシール（KX-250TY） ＊化粧品：シャンプー・トリートメント・クレンジング・化粧水・乳液・整髪料などの充填からシール（KX-250TY） 【特長】 コンパクト設計になっており、省スペースでの設置が可能です。 一人で充填からシールまで対応することが可能です。 充填機がピストン構造なので、固形物もつぶれません。 サイズの異なる包材・容器の兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 ジャケットホッパー標準装備・温度管理が容易に行える。 お客様の仕様によりシール機からキャッパーラインの仕様変更も可能。 ・分量調整はタッチパネルで簡単操作 ・ オールステンレスで衛生 [KX-250TZ] 充填量：20～400ml 充填能力：600個/時（50g充填時） 300個/時（400g充填時） ホッパー容量：30リットル（ジャケット式） 機械寸法：幅1450mm/奥行1150mm/高さ1640mm(ポケットようかん仕様) 機械重量：250kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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卓上超音波シール機　SEM228

【特長】 ◯超音波で消耗品・電気消費量など低維持費を実現 ◯A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能 ・超音波で消耗品・電気消費量など低維持費を実現 ・A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能 ■モーター駆動でらくらく作業

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題